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RealD 公司與 Caterpillar 公司的合作
任何成功的設(shè)計(jì)和制作工藝,最核心的表現(xiàn)便是確保產(chǎn)品在最短時間內(nèi)上市,同時擁有一流的質(zhì)量、安全性和可靠性。Caterpillar 公司作為全球最大的建筑、采礦和農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)廠家之一,長期致力于更快地設(shè)計(jì)并制造出品質(zhì)更優(yōu)的產(chǎn)品。Caterpillar公司在應(yīng)用RealD公司推出的CrystalEyes 立體眼鏡設(shè)備中,發(fā)現(xiàn)立體3D可視化技術(shù)的應(yīng)用在增加公司基本盈利,保障其核心競爭力方面具有舉足輕重、不可或缺的作用。 Caterpillar公司的可視化研究中心經(jīng)理Dave Cooper 講到,“我們已經(jīng)意識到CrystalEyes 液晶立體眼鏡的應(yīng)用將會降低產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本,并減少原型的反復(fù)修正。” Caterpilla公司的產(chǎn)品用于建造、維護(hù)并再造全球的許多基礎(chǔ)建設(shè),包括公路、水壩、機(jī)場、供水和下水道系統(tǒng)、辦公建筑群和住宅開發(fā)等。Caterpilla公司生產(chǎn)的礦用機(jī)械設(shè)備幫助各國進(jìn)行原材料的開采與運(yùn)送,農(nóng)業(yè)設(shè)備用于作物的耕種和收割。卡特彼勒公司被美國《工業(yè)周刊》雜志評選為“全球100家經(jīng)營管理最佳公司”。并被《財(cái)富》雜志評選為“全球最受尊敬公司”之一,公司曾獲得467億美元的銷售收入和120億美元的最高利潤。 積極轉(zhuǎn)變 公司行之有效的策略便是以較低的研發(fā)成本,在更短的時間內(nèi)生產(chǎn)出質(zhì)量更為出色的產(chǎn)品。這就要求公司做出一些根本性的變革,并采用新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。對于Caterpillar公司而言,這種變革表現(xiàn)在以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)工具的引進(jìn)、全智能數(shù)字化設(shè)計(jì)及原型創(chuàng)作的應(yīng)用。此外,公司還要求其解決方案具有低成本、跨平臺操作的性能,能夠與現(xiàn)有的系統(tǒng)輕松整合,并能為工程技術(shù)師熟練掌握。 Caterpillar公司的生產(chǎn)過程包括三大階段:機(jī)械設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)和可視化原型及模擬。M/CAD工具已經(jīng)投入使用,后兩個步驟最初采用物理原型,需要投入大量時間和費(fèi)用昂貴的實(shí)驗(yàn)過程,耗資可達(dá)上百萬美元。 而在Caterpillar公司作出重要變革之后,只有當(dāng)工程師與管理人員確認(rèn)已作出高品質(zhì)、易執(zhí)行的設(shè)計(jì)方案之后,才會在設(shè)計(jì)過程的最后階段創(chuàng)建物理原型 – 從而使高性能的可視化技術(shù)和CrystalEyes的應(yīng)用付諸圖形當(dāng)中。 立體視覺 – CrystalEyes 眼鏡的工作原理 CrystalEyes立體眼鏡遵循相同的立體視覺原理。CrystalEyes立體眼鏡通過配備液晶快門的特殊眼鏡分離左右眼圖像。這些快門可通過與計(jì)算機(jī)顯示器同步化的一個紅外發(fā)射器實(shí)現(xiàn)交替激活。最后生成無重像或雙圖像偽影的清晰立體3D圖像。 標(biāo)準(zhǔn)工作監(jiān)視器上左右眼視點(diǎn)的更替顯示解決了過去一直存在的z軸真實(shí)控制或深度問題,這在真實(shí)3D圖像的顯示中非常重要。對于圖像的遠(yuǎn)程操控與可視化,立體3D技術(shù)使用戶能通過所有坐標(biāo)軸包括z軸,對屏幕上發(fā)生的結(jié)構(gòu)變化進(jìn)行控制。真實(shí)立體3D中的可視化與目標(biāo)視圖的可操控性對于Caterpillar公司的CAE和可視化原型進(jìn)程都是至關(guān)重要的。 數(shù)據(jù)挖掘 Caterpillar 公司的數(shù)字化研發(fā)和原型制作過程執(zhí)行如下: “我們在沒有采用CrystalEyes設(shè)備之前,根本無法實(shí)現(xiàn)如此大規(guī)模的可視化應(yīng)用,”Cooper感嘆道。 從Caterpillar 公司的角度,立體3D可視化技術(shù)解除了隱藏在這些復(fù)雜的3D模擬背后的重大信息的藩籬。公司因此還能夠?qū)χ匾臋C(jī)械部件進(jìn)行壓力與運(yùn)動分析,以測定設(shè)備在不同條件下的強(qiáng)度、承受性和負(fù)載能力。需要再次強(qiáng)調(diào)的是,立體可視化技術(shù)的應(yīng)用,使復(fù)雜艱深的圖形數(shù)據(jù)結(jié)果更為清晰易懂。 Caterpillar公司最終憑借這項(xiàng)重大變革,節(jié)省了大量原型器械制作的麻煩,并收集了長時間的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。事實(shí)上,一件機(jī)械設(shè)備的性能及結(jié)構(gòu)動力學(xué)在制作出物理原型之前就已經(jīng)臻于完美。 生產(chǎn)過程的第三步,也是最后一步為設(shè)計(jì)審核過程。在此期間需要對產(chǎn)品設(shè)計(jì)提出諸多改進(jìn)和修改的建議,并向項(xiàng)目經(jīng)理、主管和產(chǎn)品研發(fā)人員反饋。采用CrystalEyes立體眼鏡后,可以實(shí)時地在真實(shí)空間內(nèi)演示所建議的設(shè)計(jì)變更,而不是使用2D圖形進(jìn)行模糊演示或使用抽象概念進(jìn)行描述。上層管理人員從接受到意見反饋,到進(jìn)行審核和做出接受與否的最終決定的時間周期大為縮短,從而極大提高了工作效率。 Cooper 提到,“"CrystalEyes 可在立體環(huán)境中進(jìn)行數(shù)據(jù)演示,我們因此能在任何人面前就復(fù)雜的幾何或數(shù)學(xué)問題進(jìn)行直觀的解釋,使他們更容易理解和討論”。人工學(xué)設(shè)計(jì)與人力因素在設(shè)計(jì)審核階段同樣非常重要。 “Caterpillar 公司的操作人員可應(yīng)用各類工具設(shè)計(jì)并制作各種機(jī)械設(shè)備。CrystalEyes能使用戶更真切地看到這些工具如何使用,就如同在一臺真實(shí)的機(jī)械中操作一樣。這在2D世界中是絕對無法完成的,”Cooper說道。 Caterpillar的應(yīng)用工具包括來自DiVision的dVISE、來自EAI的VisLab、來自AliasWavefront的Maya及其使用Performer和Open Inventor軟件自行研發(fā)的軟件工具。 這些軟件可普遍應(yīng)用于硅圖公司的計(jì)算機(jī)上,兼容O2系統(tǒng)到大型Onyx 2圖像超型計(jì)算機(jī)。 獲得收益 3D立體技術(shù)的引入,Caterpillar公司不但能夠執(zhí)行復(fù)雜的技術(shù)任務(wù),還可在公司內(nèi)部對設(shè)計(jì)和制造目標(biāo)進(jìn)行清晰、便捷的溝通和交流。從機(jī)械設(shè)計(jì)師到高級主管,都對公司下一步的發(fā)展計(jì)劃胸有成竹,這些努力將推進(jìn)Caterpillar公司保持核心競爭力。 |
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