從設(shè)計(jì)迭代到樣品制造、快速原型和生產(chǎn)，Converse公司已開發(fā)出運(yùn)動(dòng)鞋生產(chǎn)中獨(dú)一無(wú)二的一種CAD方法。FreeForm? 為該公司提供一系列創(chuàng)新工具，幫助其成為行業(yè)佼佼者。

過(guò)去的鞋業(yè)生產(chǎn)方式
多年來(lái)制鞋工業(yè)依賴于各種形式的3D模型。屢經(jīng)考驗(yàn)證明有效的標(biāo)準(zhǔn)流程為從設(shè)計(jì)草稿到2D藍(lán)圖到3D模型/形狀渲染，最后為加工環(huán)節(jié)。鞋底夾層/外底的所有重復(fù)工作都是使用該模式進(jìn)行的。這個(gè)過(guò)程可能需要數(shù)周、一個(gè)月甚至更多時(shí)間。鞋面是采用稱為“拔送器”的一系列模型設(shè)計(jì)并制造的。鞋楦通常非常粗糙，需要經(jīng)過(guò)多個(gè)回合的設(shè)計(jì)和制作改進(jìn)才能符合要求。Converse公司觀察到該流程具有耗時(shí)長(zhǎng)的弊端，基于提高建模時(shí)間和提升樣品質(zhì)量的需求，決定改變當(dāng)前的運(yùn)動(dòng)鞋整體制造過(guò)程。

對(duì)過(guò)去的制鞋流程做出的反思
Converse在過(guò)去3年間采用了FreeForm Modeling 和 Modeling Plus 3D觸覺(jué)式虛擬設(shè)計(jì)系統(tǒng)，已經(jīng)重新構(gòu)建了設(shè)計(jì)和制造流程。

產(chǎn)品開發(fā)部高級(jí)主管Jon Baier 談到，“該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用對(duì)我們的室內(nèi)產(chǎn)品做出了細(xì)微調(diào)整，高級(jí)管理人員得以審查產(chǎn)品的準(zhǔn)確再現(xiàn)，而第一階段的樣本質(zhì)量也得到提升”。

該流程從一開始即整合了CAD工具，避免設(shè)計(jì)錯(cuò)誤并激發(fā)設(shè)計(jì)師的理念。快速繪制的草圖會(huì)即時(shí)轉(zhuǎn)換為完整的三維模型。該模型在快速原型制造后遞交至設(shè)計(jì)部。設(shè)計(jì)部會(huì)在原型基礎(chǔ)上做出進(jìn)一步改進(jìn)，之后作為完整的技術(shù)包進(jìn)行再次快速原型制造和涂裝（如時(shí)間允許），最后以數(shù)字化的形式發(fā)往亞洲模型店。

在對(duì)所有元素確認(rèn)后會(huì)快速建立一個(gè)2D藍(lán)圖，然后使用3D模型建立加工模型。快速原型送往工廠，開始所有的軟模式。這些流程極大降低了開發(fā)時(shí)間。這無(wú)疑為WADE 2.0的制造提供了極大的幫助，可節(jié)省大量時(shí)間。在模型指引下制造第一個(gè)型體。第一個(gè)模式確認(rèn)為樣品制造。加工過(guò)程需要2次設(shè)計(jì)藍(lán)圖，從設(shè)計(jì)開始到加工需要6天時(shí)間。如果不采用FreeForm虛擬設(shè)計(jì)系統(tǒng)，該過(guò)程將會(huì)延續(xù)一個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間。

3D工程和3D 進(jìn)程創(chuàng)建經(jīng)理Bryan Cioffi談到，“這非常令人不可思議，鞋子的各個(gè)部位能如此快速地組合在一起，我們的亞洲工廠不僅節(jié)省了大量時(shí)間，而且我們還制造出令Dwyane Wade滿意的樣品，他穿上后感覺(jué)非常舒適！我們接下來(lái)只需要根據(jù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出這款運(yùn)動(dòng)鞋。”

WADE 2.0的制造
“一切從草圖開始”， WADE 2.0的的原始概念已經(jīng)討論的夠多了，接下來(lái)要談?wù)勆唐繁旧怼onverse Wade 2.0 自07年3月份面世便贏得世人眼球，下面會(huì)介紹該款運(yùn)動(dòng)鞋的具體生產(chǎn)過(guò)程還能夠。 CAD部門采用Adobe? Illustrator?軟件生成模型的藝術(shù)線條。

首先制作數(shù)字化楦頭（3D足形）。楦體偏置處理為正確的材料厚度和凈余，并轉(zhuǎn)為一個(gè)參考部件。 使用圖解文件，利用一些頂級(jí)的藝術(shù)和鞋類工程技巧，在參考部件上添加鞋底夾層和外底（一些情況下會(huì)使用Rhino? 完成該過(guò)程）。

使用Shape和Deform特征，以及Offset Clay 和 Wire Cut Clay 特征完善所有細(xì)節(jié)。鞋子開始成形。各獨(dú)立部件作為一個(gè)模型樹使用，有利于進(jìn)一步的細(xì)節(jié)處理如玫瑰花、Wade標(biāo)志和飾帶等。 鞋子然后上色并渲染使用Converses ZCORP 510 RP 機(jī)器進(jìn)行鞋類印刷，添加材料并重新渲染交給市場(chǎng)部、銷售部和高級(jí)經(jīng)理團(tuán)隊(duì)。

最終模型提交運(yùn)動(dòng)員審核。然后發(fā)往Converse公司海外工廠轉(zhuǎn)化為一個(gè)型體開發(fā)。此時(shí)鞋體加工的3D數(shù)據(jù)也發(fā)往模型店開始加工。

該圖顯示原始概念和成品。 1:1模型極具價(jià)值，可實(shí)現(xiàn)僅在1個(gè)型體下6天內(nèi)就完成2.0產(chǎn)品的確認(rèn)。