雷達(dá)無(wú)線電天線及射電望遠(yuǎn)鏡的拋物線和專(zhuān)利形狀對(duì)其正確的操作至關(guān)重要。該尺寸的檢測(cè)和對(duì)齊校直部分過(guò)去常出現(xiàn)嚴(yán)重的問(wèn)題，并付出了高額的費(fèi)用。現(xiàn)在，F(xiàn)ARO Laser Tracker激光跟蹤儀可以用超強(qiáng)的精確度進(jìn)行無(wú)線電拋物面天線的表面檢測(cè)和喇叭天線的對(duì)齊校直工作。

一、對(duì)齊

精密裝配設(shè)置和處理
對(duì)機(jī)器、固定裝置或部件進(jìn)行定位，從機(jī)翼前緣夾具到造紙機(jī)軋輥，精確校直會(huì)讓產(chǎn)成品的質(zhì)量與眾不同。Faro測(cè)量臂和激光跟蹤儀在校直方面的應(yīng)用有很長(zhǎng)的歷史，已被證明是一種成本有效、實(shí)用和應(yīng)用方式眾多的解決方案。這里僅列出了Faro產(chǎn)品所涵蓋的一部分常見(jiàn)校直應(yīng)用。

1.對(duì)齊和驗(yàn)證

要求
將部件和CAD模型、裝置或固定物體進(jìn)行比照校直，以測(cè)定由溫度變化或振動(dòng)等原因引起的相對(duì)位置變化。

解決方案
滿(mǎn)足不同部件的尺寸，F(xiàn)aro測(cè)量臂、FARO Gage或Laser Tracker激光跟蹤儀均可進(jìn)行校直和進(jìn)行檢驗(yàn)。

優(yōu)勢(shì)
部件可與CAD模型、裝置或固定物體進(jìn)行比照校直，以測(cè)定由溫度變化或振動(dòng)等原因引起的相對(duì)位置變化。這些運(yùn)動(dòng)可隨時(shí)間測(cè)定，使操作者能夠發(fā)現(xiàn)任何部件結(jié)構(gòu)可能發(fā)生的改變，而這些改變可能會(huì)在制造過(guò)程中導(dǎo)致不必要的質(zhì)量缺陷或損耗。

2.壓力對(duì)齊

要求
金屬?zèng)_壓和注模要求對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行精確校直，確保部件定位準(zhǔn)確，部件在成形時(shí)符合所要求的形狀。

解決方案
壓力機(jī)對(duì)齊時(shí)，F(xiàn)aro測(cè)量臂可直接置于壓力機(jī)上，頂端和底端均可進(jìn)行校直。

優(yōu)勢(shì)
壓力機(jī)對(duì)齊可快速重復(fù)檢驗(yàn)，以確保所生產(chǎn)出來(lái)的部件始終控制在所要求的公差范圍內(nèi)。

3.建立工裝工具

要求
將部件正確地定位到機(jī)床上，保證CNC加工的部件的質(zhì)量。

解決方案
滿(mǎn)足不同機(jī)床部件的尺寸，F(xiàn)aro測(cè)量臂， PowerGage， FARO Gage三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或Laser Tracker激光跟蹤儀均可用于測(cè)量機(jī)床工裝的位置。航天制造廠等所使用的大型機(jī)床往往會(huì)采用滿(mǎn)足大范圍和高精度測(cè)量的Laser Tracker激光跟蹤儀，而小型部件可使用高精度的FARO Gage進(jìn)行安裝。

優(yōu)勢(shì)
這些類(lèi)型的安裝很難用傳統(tǒng)測(cè)量解決方案進(jìn)行，因?yàn)椴考?duì)齊無(wú)法在專(zhuān)門(mén)的檢測(cè)室中進(jìn)行。

4.安裝和對(duì)齊

要求
安裝和對(duì)齊應(yīng)用于醫(yī)療和科學(xué)領(lǐng)域的工裝工具、滾軋機(jī)、壓力機(jī)和龍門(mén)式機(jī)器。對(duì)導(dǎo)軌、底座、軋輥、傳送裝置和機(jī)軸等部件進(jìn)行校直。可對(duì)各種輪廓進(jìn)行精密對(duì)齊校直，確保機(jī)器的平穩(wěn)運(yùn)行。

解決方案
FARO Laser Tracker激光跟蹤儀能夠?qū)Υ笮蜋C(jī)器部件進(jìn)行對(duì)齊校直，并提供實(shí)時(shí)三維顯示。FaroArm測(cè)量臂可用于視線被擋的位置的對(duì)齊校直。

優(yōu)勢(shì)
簡(jiǎn)單安裝和精確測(cè)量，提高了機(jī)器的性能，減少了因機(jī)器未校準(zhǔn)而造成的停機(jī)時(shí)間。當(dāng)滾軋機(jī)發(fā)生失調(diào)時(shí)，可能會(huì)在第一次運(yùn)行期間導(dǎo)致機(jī)器受損。

5.工裝夾具的對(duì)齊

要求
使用工裝夾具來(lái)制造復(fù)雜部件的行業(yè)需要確保工具對(duì)部件進(jìn)行正確定位，以實(shí)現(xiàn)精確裝配。例如，當(dāng)生產(chǎn)板式金屬部件等大型部件時(shí)，面板必須時(shí)刻準(zhǔn)確地定位于同一位置，這使二次加工工藝能夠精確地重復(fù)進(jìn)行。

解決方案
FaroArm測(cè)量臂可用于檢查直徑高達(dá)12英尺(3.7米) 的對(duì)齊校直。FARO Laser Tracker激光跟蹤儀X/Xi可對(duì)全部尺寸的工具，無(wú)論是小型工具還是大型工具，進(jìn)行工具制造和檢定。

優(yōu)勢(shì)
精確的工裝夾具對(duì)齊校直可減少部件不合格率、返工率和報(bào)廢率。

二、逆向工程
現(xiàn)實(shí)到虛擬，根據(jù)實(shí)物構(gòu)建CAD

將現(xiàn)實(shí)轉(zhuǎn)化為虛擬，正在越來(lái)越多應(yīng)用于我們的日常生活。從古建筑建模、生產(chǎn)車(chē)間、犯罪現(xiàn)場(chǎng)和足球運(yùn)動(dòng)場(chǎng)，到概念型汽車(chē)和更換部件的設(shè)計(jì)理念，逆向工程是一個(gè)廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，使我們能夠建立虛擬的現(xiàn)實(shí)。FAROArm測(cè)量臂和Laser Tracker激光跟蹤儀能夠用于逆向工程幾何物體，而更復(fù)雜的形狀超好使用ScanArm掃描測(cè)量臂或Laser Scanner LS激光掃描系統(tǒng)等非接觸裝置進(jìn)行捕捉。

要求
將部件或物體數(shù)字化，建立一個(gè)可用于記錄和復(fù)制部件或物體的全平面CAD模型。

解決方案
使用FARO Laser ScanArm激光掃描測(cè)量臂可快速掃描自由形態(tài)表面，建立點(diǎn)云。使用我們的各種軟件，可進(jìn)行三角或平面掃描。Laser Tracker激光跟蹤儀或FAROArm測(cè)量臂等產(chǎn)品的硬測(cè)頭也可用于幾何部件的逆向工程。

優(yōu)勢(shì)
使用激光掃描技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)在于省時(shí)，每秒鐘捕捉數(shù)千個(gè)點(diǎn)，意味著可對(duì)部件快速進(jìn)行逆向工程和虛擬復(fù)制。因?yàn)镕ARO 解決方案為便攜式，部件可在不被移動(dòng)的情況下進(jìn)行逆向工程。

三、實(shí)際建造文件記錄
真實(shí)捕捉，記錄已存在的物體

要求
數(shù)字化建筑、工廠或物體，以記錄其實(shí)際條件。 

解決方案
使用FARO大空間三維激光掃描系統(tǒng)可生成整個(gè)環(huán)境的點(diǎn)云。這些記錄了結(jié)構(gòu)，使用戶(hù)能夠在虛擬世界里測(cè)量和查看實(shí)際建造區(qū)域。如有必要，點(diǎn)云數(shù)據(jù)可平面化，建立可用于比較或再現(xiàn)的CAD模型。FARO掃描測(cè)量臂的應(yīng)用比較類(lèi)似，但主要記錄一些較小的物體（最大尺寸約為3米）。

優(yōu)勢(shì)
與傳統(tǒng)文檔記錄技術(shù)相比，使用激光掃描技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)捕捉要快得多。同時(shí)結(jié)合從環(huán)境獲取的實(shí)際數(shù)據(jù)，使計(jì)劃者能夠在設(shè)施改造時(shí)在原來(lái)設(shè)計(jì)方案中融入變化，減少安裝新的部件時(shí)發(fā)生沖突的風(fēng)險(xiǎn)。這樣可顯著減少項(xiàng)目回轉(zhuǎn)時(shí)間，也大大節(jié)省了成本。