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概述
最近推出的 Castaldo® VLT™ [非常低溫] 模具橡膠開啟了使用Objet Eden™ 三維印刷系統節省珠寶模具制作過程時間的新方法。新型橡膠使得Objet用戶利用他們的PolyJet模板作為主模型,并在簡短的時間比如1小時內澆注出 來。這樣排除了仔細檢查制造一個金屬模型所需消耗時間的可能。

圖 1The VLT™ 硅模橡膠

通過最快速的原型系統制造出來的樹脂模，其中的直接鑄件不會完全燒盡。然而，使用不會損壞模具的冷模化合物，以及支持特殊材料的RP系統，這都提供了改善的選項。

圖 2把目標模型放入模具內

另一種全新研制的替代方法包括制作模型的液態橡膠，硫化一整夜，噴蠟，然后澆鑄蠟（另一個整夜工序），得到主模。最后，它們形成一個傳統的橡膠模，噴蠟，并開始生產鑄件。整個工序需要花費兩天時間。

圖 3已拋光模具可以與平

許多鑄造者仍然寧愿選擇樹脂模來制作模型，而且用較長的硫化時間，噴蠟是不理想的：相當簡單，他們希望盡可能快地把模具做出來。

圖 4樹脂脫模劑

新方法
現在整個工藝可以快速完成 – 用低于半小時的時間完成。橡膠能夠在160°F （71°C） 至180°F （83°C）的溫度范圍內硫化，大大低于大多數樹脂材料的軟化點。在160°F的溫度時，一個標準的3/4-英寸的模具將被硫化，并隨時在90到120分 鐘內噴涂。到180°F時，這個時間會進一步減少到只需要30到45分鐘。然而，如同傳統的鑄造橡膠一樣，較長的硫化時間意味著更好的鑄模 – 硫化時間越長，橡膠更有可能流入每個隱秘處和裂縫，塑成細部。另外，當VLT™ 橡膠硫化時，只收縮1.4%。

圖 5珠寶模

VLT™ 橡膠的一個最大益處可能是快速生成樣品，對于大批量生產更有利。特別對于珠寶業來說，有效的PolyJet™ 模具可以直接作為主模使用，這是一個重要的開發項目。因為它能大大節省時間，而在這種行業，時間往往是一個至關重要的競爭因素。

在實際使用中，為了創造所需的高等級的鑄模，上千次地運行一個快速原型開發機太昂貴和花費時間。現在，用 VLT™ 橡膠和PolyJet™能夠直接澆鑄出來，而且可以使用后續的蠟模制造出成千上萬個鑄件。

用傳統的手雕蠟，VLT™ 橡膠表現良好。而且，VLT™ 橡膠為鑄模而特別設計 – 也就是說，起到任何其它模具橡膠的作用，不過只能在較低的溫度下才行。

基本上，VLT™ 和 PolyJet™ 方法對傳統工藝、工具起到杠桿作用。這意味著沒有一個人需要去學習任何新的技術，購買新的設備，或培訓員工新的加工工藝等。如果你已使用蠟模鑄造， VLT™和PolyJet™ 方法正適合你。

它是如何工作的?
Castaldo® VLT™ 硅模橡膠能夠在任何時間和溫度的組合下硫化，取決于模具材料的特性和要求。以下是一些相對于典型模具推薦的組合，模具厚度為3/4" / 19 mm 。